做精益管理,就找新益為顧問機構!
郵箱登陸 | 聯系我們 | 設為首頁 | 加入收藏
引領和陪伴中國制造從優秀到卓越
全國咨詢熱線: 133-6802-3519 183-2338-2498
快速咨詢

驗證碼

×
精益生產

jingyishengchan

在線咨詢

我猜您現在可能存在如下疑問:

你們能做什么?需要多少錢?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么資料?

精益實訓基地

在這里已經上傳了上百門的課程供您使用

精益管理幫助

隨時隨地幫助您快速解決企業管理問題

精益生產知識
首頁 > 新益為> 精益生產> 精益生產知識

JIT生產方式的主要內容

來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2020-11-02 10:20     瀏覽次數:

  為了達到降低成本和消除浪費的目標,JIT形成了一種生產組織與管理的新模式,JIT準時生產方式的主要內容是適時適量生產。即“JustInTime"一詞本來所要表達的含義,“在必要的時間按照必要的數量生產必要的產品”。JIT準時生產方式的主要內容包括這樣幾個方面。
  在生產制造的過程中,實行生產的同步化和生產指令的后工序拉動方式。為了實現適時適最生產,首先需要實現生產的同步化,使整個生產過程連接成為一個整體,在各個工序之間不設登倉庫.前一工序的加工結束后,可以立即轉到下一工序去,裝配線與機械加工過程幾乎平行進行,產品被一件一件連續地生產出來。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產的工序,則通過盡橄縮短作業更換時間來盡量縮小生產批最,生產的同步化通過’‘后工序領取”這樣的方法來實現.即“后工序只在需要的時候到前工序領取所需的加工品.前工序只按照被領取走的數量和品種進行生產”。這樣制造工序的最后一道.即總裝配線成為生產的出發點,生產計劃只下達給總裝配線,以裝配為起點,在孺要的時候,向前工序領取必要的加工品,而前工序提供該加工品后,為了補充生產被領取走的量,必然會向更前一道工序去領取所需的零部件。這樣一層一層向前工序領取,直至粗加工以及原材料部門,把各個工序都連接起來,實現同步化生產。
  為了實現生產的適時適里生產,就要求實現均衡化的生產。所謂生產的均衡化.是指總裝配線在向前工序領取零部件時,應均衡地使用各種零部件,混合生產各種產品。為此在制定生產計劃時就必須加以考慮.然后將其體現于產品投產順序計劃之中。在制造階段,均衡化通過專用設備通用化和制定標準作業來實現。所謂專用設備通用化.是指通過在專用設備上增加特殊的零部件使之能夠加工多種不同的產品。標準作業是指將作業節拍內一個作業人員所應用的一系列作業內容標準化。
  根據工作任務的多少配世作業人數和設備,使生產資源合理利用,包括勞動力柔性和設備柔性。當市場需求波動時,要求勞動力資源也作相應調整。如需求量增加不大時,可通過適當調整其有多種技能操作者的操作來完成;當需求最降低時,可采用減少生產班次、解雇臨時工、分配多余的操作工去參加維護和維修設備。這就是勞動力柔性的含義;而設備柔性是指在產品設計時就考慮加工問題.發展多功能設備。達到勞動柔性的管理方法是“少人化”。少人化是指根據生產量的變動,按照一定的比例對各個生產線的工作人員進行適當的增減,用盡最少的員工完成較多的生產任務。這里的關鍵在于能否將生產最減少了的生產線上的作業人員數減下來。這種’“少人化”技術不同于歷來的生產系統中的“定員制”,實現了按照任務定員發生變化,是一種全新的人員配置方法。
  在生產的組織結構上,采取專業化和協作化的方式。整個工廠只把汽車關鍵技術的30%的部分留給企業自己生產,其余的零部件生產通過委托或者協作的方式由其他的工廠進行生產,簡化了公司生產的業務,同時也抓住了公司管理的重點,有利于企業利用有限的人力和資金資源投人汽車核心部件的生產。
  在產品的設計和開發方面,采用項目負責人負責與并行工程結合的方式。在單個產品壽命周期已人大縮短的年代,產品設計應與市場需求相一致。公司首先挑選業務素質高、組織能力強的人擔任新產品開發項目的負責人,由他們主要負貴項目開發;同時在工作方式上采用并行工程.提高開發質量,縮短周期。在產品設計方面,應考慮到產品設計完后要便于生產。在JIT方式中,試圖通過產品的合理設計,使產品易生產。易裝配.當產品范圍擴大時,即使不能減少工藝過程,也要力求不增加工藝過程,具體方法有:模塊化設計,設計的產品盡量使用通用件、標準件,設計時應考慮易實現生產自動化。
  保證產品的質量。在JIT生產方式中將質量管理貫穿于每一工序之中,在降低成本的同時保證質最不會降低。在生產中運用了兩種工作方式:第一,設備或生產線對不良的產品進行自動檢測。建立一旦發現異?;虿环腺|量標準的產品就自動停止的設備運行機制。在這種管理中,設備上安裝了各種自動停止裝置和加工狀態檢測裝里;第二,生產第一線的設備操作人員發現產品或設備存在問題時有權利自行停止生產的管理機制。依靠這樣的機制,不良產品一旦出現就會被馬上發現,防止了不良產品的重復出現,一旦出現生產線或設備就立即停止運行,比較容易找到發生異常的原因,從而能夠針對性地采取措施,防止類似異常悄況的再次發生,杜絕類似不良產品的再產生。
  JIT提倡采用對象專業化布局,用以減少排隊時間、運輸時間和準備時間。在工廠一級采用基于對象專業化布局,以使各批工件能在各操作間和工作間順利流動,減少通過時間;在流水線和工作中心一級采用微觀對象專業化布局和工作中心形布局,可以減少通過時間。
  JIT生產方式的整個體系可以用圖12一1表示,其中用虛線表示的部分表示JIT生產方式在企業生產流程系統中的位置。

JIT生產方式體系圖
JIT生產方式體系圖

 




精益標桿企業實地考察

管理咨詢需求表

你們能做什么?需要多少錢?需要多久?效果怎么樣?

我需要做什么?需要提供什么資料?需要怎么配合你們?

姓名: *

公司: *

職位: *

手機: *

咨詢需求: *

城市:

驗證碼:

聯系人-吳女士:133-6802-3519

歡迎您瀏覽新益為顧問機構官方網站!我們專注于5S/6S管理咨詢、TPM管理咨詢、班組管理咨詢、精益生產咨詢等領域的實務咨詢;若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊,可通過以下方式尋找解決方法:

(1)工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線:133-6802-3519,183-2338-2498 進行咨詢;

(2)在網站欄目左側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞,搜索相關內容;

(3)點擊右側“在線咨詢”按鈕, 您可以和我們的專家老師在線咨詢;

(4)非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕,留下您的聯系方式和需要咨詢的內容,我們將安排專業顧問給您解答;

(5)入群方式:掃描左圖二維碼,添加群主微信好友,通過認證后,拉入精益生產俱樂部微信群;

公嗲嗯啊轻点公大ji巴