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什么是生產管理系統中的拉式和推式

來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2017-05-31 22:36     瀏覽次數:

  推式生產方式和拉式生產方式的主要不同點是一個是用實時事件驅動信號來控制價值流;一個是用非實時的計劃運行來控制價值流。

 

  MRP的每一次計劃運行后,將計劃一個訂單的下達日期和一個收貨日期的訂單包括(生產,采購,分銷)。來幫助計劃員根據改變的優先級,供應商的交貨延遲,超出的損耗,機器故障等來重排訂單。但是,MRP系統反應較慢的,定期的。

推式生產管理制度
推式生產管理制度

 

  如果,企業是車間任務型的生產,MRP系統很難適應按單生產的柔性變化,只有使用可視化的APS系統基于事件驅動的優化模擬排程技術來控制,模擬價值流??焖俪兄Z客戶和監控履約。

 

  如果,實施了精益的單元生產,MRP在一個流得系統受到限制。流動系統的用看板和線平衡較為合適。然而,MRP在計劃上,尤其是應對長提前期的物料和響應式策略。

 

  但是,在多個單元生產線的選擇和多層的子單元之間排程需要通過能力的優化和瓶頸的約束技術,結合APS和DBR就比較合適了。

 

  在傳統的環境下,一個車間任務的布局是相似的機器成為一組,所有庫存點都分布在不同的工作中心,通過MRP計劃產生相應的生產訂單。這些生產訂單穿過重重工作中心和成批排隊。調度員將用最有效的方法,如最小化換裝時間決定每一個工作中心能用的生產能力。.

 

  在推式制度中,供應者和顧客之間并未對供給數量和時間制定明確協議。供給者以自己的速度,根據自己的工作日程來完成工作。雙方沒有明確規定專門的放置地點。即無明確的、協議,沒有制定的項目又無法了解控制什么或由誰控制。

 

  推式生產管理常源于按計劃表生產,而計劃表只是預計下道工序需要什么。不幸的是,生產過程中有各種不同的變化,而且生產很少能與計劃精密地吻合。因此,當每道工序專注于自己的計劃表時,它們就像一個個孤島,與下游工序分割開來。每道工序都根據自身的特點,制定自己的批量,按自己覺得合理的節拍生產,而不是從整個價值流的角度去制定生產管理計劃。這種情況下,就會堆積庫存,這種批量和推動使得連續流動幾乎無法實現。

 

  精益生產管理環境是指流水線生產環境,其思想概念是通過按產品來優化生產過程。由于采取了流水線生產,就可以小批量甚至單件流,因此,無中間庫存或緩沖且所有不必要的移動都消滅了。這種產品通過生產過程的流動的方法可以被優化。其優化的結果是庫存被消滅了。在生產環境中典型的高成本因素物料成本可以被減少。

 

  拉式生產管理主要是按TAKT需求節拍時間生產,盡可能開發連續流程,在連續流程無法向上游擴展時,使用超市控制生產;將客戶訂單指下達到一個定拍工序;在定拍工序均衡分配多品種產品的生產時間;調整最小包裝量,在定拍工序下達一定的工作量來拉動均衡生產。

 

  拉動式制度是把支持拉動式流程的幾種工具結合起來??窗迨抢瓌邮街贫戎械囊环N工具??窗宸譃檠a充看板,一次性看板和臨時看板。補充看板應用于重復生產環境。一次看板用于MTO按單生產環境,臨時看板用于應急情況。

 

  精益生產培訓老師說過:看板回路(loop)是指看板類型和拉動路徑,生產管理中的生產看板是在客戶和生產線之間信號。其狀態為:空-下達-在制-完成;補貨看板是生產線的線邊庫和倉庫之間的信號;采購看板是倉庫和供應商之間或生產線的線邊庫和供應商之間的信號,其狀態為:空-下達-在制-發運-可用??窗宓男枨髷盗渴敲刻斓男枨?(1+補充時間)+安全庫存;看板張數是看板的需求數量除以每個看板的數量。




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