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精益中的成本和效率觀念及數字化體現

來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2018-07-30     瀏覽次數:

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精益思想對現代制造業的影響是巨大的,企業的績效提升離不開成本和效率觀念的革新。那么在精益生產中的成本和效率觀念跟傳統看法有什么區別呢?6S咨詢公司試從幾方面加以解說。

 

精益效率管理

 

精益效率管理

 

1、假效率與真效率

 

效率只有高低之分,哪有真假之別呢?不妨從一個例子中來看。

 

拴在柱子上的驢和在拉磨的驢都同樣在動,耗費了相同的能量,但結果呢?

 

拴在柱子上的驢沒有對人類產出有用的產出,所以效率為零。我們稱之為假效率。在拉磨的驢做的是有用功,存在有效產出,因此效率是真的。

 

在日常工作中,有些人時常在抱怨工作很忙,事情太多了,可是那到底是真忙還是假忙呢?看事情可不能只看表面啊。

 

精益中的觀念則是:需要動則動,不需要動則停止效率最高。

 

2、大批量成本低還是小批量成本低

 

有個”聰明人”有天患了感冒到醫院買藥。買瓶裝的是一元一片,單粒買則是兩元一粒。藥的有效期是3個月,服用兩天六片就可以痊愈。

 

假設他看重單價,買了一瓶100片的感冒藥,100元錢,下次感冒在四個月后,結果是他治療一次感冒花了100元錢。如果按照需求小批量買,買六??偣不ㄙM才12元錢。

 

在物料采購中,我們也往往會被單價所迷惑,忘記了實際的成本。通過這個例子,我們可以看到大批量和小批量在成本上的差別。

 

精益中,小批量按需采購成本是最低的(當然也要綜合考慮包裝、運輸方式的合理化)。

 

3、整體效率和個別效率

 

傳統管理法:為了讓每個工序制作速度加快,讓員工各自操作一臺機器,進行快速工作,使用記件工資的方法進行激勵。

 

從表面上看,似乎大家都在努力的工作,但實際上,可售產品的數量只是最慢的人生產的數量。

 

制造速度快的人對整體是否有效率呢?答案是否定的。整體效率比個體效率重要的多。

 

因此精益中非常注重產能的均衡和瓶頸環節的消除。

 

4、自動化效率提高了,為什么沒賺到錢

 

事實往往相反:我們發現有的企業自動化改造,局部效率提高了,反而在虧損,為什么呢?沒有考慮產線自動化的柔性,切換更慢了,庫存更高了,企業運行的目的在于制造利潤,不是制造產品。

 

自動化改造要重視裝備的柔性考慮(能較容易的完成多品種切換),并一定要分析自動化改造的投資回報,透過表面效率、關注實際效益。

 

5、努力并不等于有效率

 

在制造現場,員工的動作有創造價值和不創造價值之分,通過增加勞動強度和延長勞動時間的做法并不能提高勞動效率。

 

努力改善消除不創造價值的工作是人性化的管理表現,只有這樣,效率才能提高。

 

提高效率和強化勞動不同。

 

綜上,精益的核心在于降低成本,高效的協同、柔性的制造、少人化的作業、穩定的品質,集中體現在企業物料均衡且精準的流動,帶來周轉率的提升和庫存成本的降低,應將縮短制程周期、降低庫存作為核心考核指標。

 

同時,結合數字化生產管理軟件,可讓上述協同更精準、更高效、更透明化,改善流程更好的固化,改善指標更清晰的體現。

 




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