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精益效率
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2017年

12月

[P]企業實施精益生產管理提高效率方法

來源:網絡|新益為編輯     瀏覽次數:

一、企業生產管理過程中的浪費1、精益生產管理中等待的浪費。主要因素表現為:作業不平衡,安排作業不當、待料、品質不良等。

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2017年

12月

[P]精益生產管理提升效率的四個重點措施

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1、精益生產減少在制品停滯時間據調查,很多企業產品在各工序上真實加工時刻之和,只占該批商品從第一個工序到最終一個工序實踐所花時刻的10~20%,也就是說80~90%的時刻是“阻滯在車間的某處”:機臺旁、暫時放置區、料架上等。在制品呈現如此多時刻的阻滯,帶來現場管理艱難、拉長制作周期,進而影響交貨時刻。

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2017年

12月

[P]精益管理之提升企業管理效率

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精益生產咨詢公司總結:精益管理效率管理要求組織根據具體問題的性質和特點選擇適當管理方法用以解決組織的效率問題,有利于效率的提高的一切方法都在效率管理關心的范圍之中。

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2017年

12月

[P]5S管理如何提高效率

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1、整理。定義:區分要與不要的物品,現場只保留必需的物品。意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。

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2017年

12月

[P]如何利用精益管理提升效率

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一、精益生產提高效率的管理策略①需要將精益生產內容有機的導入傳統生產模式,應該在計劃系統優化、生產工藝改革、設備布局改善、產品輸出分析、生產活動控制、現場管理強化等方面制定改革方案,靈活的、有計劃的進行改革。

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2017年

12月

[P]精益生產如何提高服裝加工的生產效率?

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精益生產來源并產生于豐田生產方式。精益生產管理方式下的企業管理的獨特思路:從企業的下游――最終用戶出發,從產品生命周期的全過程來重新安排企業運作的流程,由最終用戶開始倒推至源頭,以目標成本為目的,對每一個環節進行層層推拉,從而實現整個供應鏈成本降低,達到目標成本;

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2017年

12月

[P]做辦公室最有效率的人

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工作總是會貪婪地蠶食你的時間,盡管你每天都在做任務清單,但還是陷入了無窮的加班中。如何管理好自己的時間安排,每天五點半之前做完所有的事,本文給出了一個完美的解答。

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2017年

12月

[P]為什么員工忙,但企業效率低?

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精益生產咨詢語:許多企業往往有這樣的怪現象出現,企業內幾乎每個人都很忙,幾乎每個部門都忙不過來,但就是整體效率低下。而且也很難找出原因,不知該如何改善。本文從八個方面告訴你原因是什么?

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2017年

12月

[P]效率管理應遵循六大原則

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在現實企業管理中,管理不可能完全沒有效率,沒有效率的管理是不能長久存在的,這如同沒有生命力的肌體必定死亡一樣,企業管理的終極目標就是提高管理效率,從而達到高質量的管理水平。但也不能盲目的提上,做效率管理需要遵循六原則。

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