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精益5S現場管理如何運用到實踐?

來源/作者:愛學術     發布時間:2022-08-17     瀏覽次數:

精益5S現場管理如何運用到實踐?新益為5S咨詢公司概述:5S管理的全稱是5S現場管理法,這種管理方法主要是面向企業,是企業的一種管理模式。5S是5個S開頭的英文單詞的簡稱,這5個S開頭的英文單詞分別是SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU和SHITSUKE,它們所對應的中文含義是整理、整頓、清掃、清潔以及素養。

 

5S咨詢

 

5S咨詢

 

5S現場管理起源于日本,是一種對生產現場的人員、機器、材料、方法、環境等生產要素進行有效管理的方法,這是日本企業獨有的管理方法,5S管理不僅塑造企業形象,降低生產成本,實現準時交貨,安全生產,打造高度標準化的生產體系,而且對于營造愉悅的工作場所,提高現場效果也發揮著巨大的作用,得到各國管理界的認可和廣泛使用。

 

隨著世界經濟的快速發展,5S現場管理已成為工廠和企業管理的新趨勢。在經濟建設快速發展的今天,現代經濟已達到全球化,促使企業快速發展以適應經濟發展的趨勢,在這個競爭激烈的環境下,每個企業都必須盡快提升自己,市場競爭力和市場適應性,以滿足經濟多元化的發展趨勢和客戶的多樣化需求。

 

如今,企業提高產品質量,降低成本,加快生產經營改革更為緊迫。精益生產的理念是最好的方式。精益生產提高了企業的核心競爭力,現場管理精益是非常重要的內容,不僅要提高現場基礎能力,還要提高現場管理能力,在有效優化產品質量的同時,還能縮短交貨期,降低生產成本,提高生產率??梢?,有效加強企業管理,完善生產現場管理,提高了企業的生產效率,為企業的發展奠定了良好的基礎,創造了可觀的利潤,經濟效益意義重大。

 

一、傳統5S管理范圍

 

傳統的管理理念認為,按照嚴格的標準方法、分工明確,才能達到高效的生產目的。這個概念確實為大規模生產方法帶來了巨大的好處,但已經不適合經濟發展形勢,也不適合各類小批量的新經濟環境也阻礙了員工的發散思維和創造力,導致員工機械地重復工作,缺乏整體意識、合作意識和靈活的思維和創新能力;員工不能充分發揮自己的實際能力,使企業固化和保守,失去了創新的活力和前進的動力。

 

精益思想要求員工明確企業的發展目標,適應企業規劃的前提,加強相互合作,創造更好的效益。5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)五項,以整理、整頓、清掃、清潔、素養為當前管理進行活動內容,稱為5S管理活動。

 

整理就是區分必要和不必要的物品,現場只保留必要的物品。整頓是指把生活必需品按規定擺放整齊、有條理、標識清楚,不浪費時間找物品,提高工作效率和產品質量,確保生產安全。清掃就是清除場地內的污物,清除作業區的材料浪費,清除“污垢”,保持場地的清潔光亮,清潔就是將整理、整頓、清掃的做法制度化、規范化,并保持其結果。素養意味著每個人都按章辦事,養成良好的習慣,提高“人的素質”,培養對任何工作都認真的人,這是“5S”活動的核心。

 

二、精益5S管理范圍

 

精益思想的核心是只關注客戶需要的產品質量,同時更好地為客戶解決實際問題,為客戶創造更高的價值。在這個過程中要使自己的企業獲得最大的利潤,也就是投入較少的人力物力,使用合理的生產設備,在短時間內,在有限的生產場地內快速滿足市場需求,為企業創造效益企業,同時也吸引更多的客戶,提供客戶需要的產品,保證質量,將被細化將有益的思想與良好的管理相結合,將5S管理對象從“物、品”擴大到“加工技術”、“行動”、“事物”的精益5S現場管理。

 

精益5S管理的層級過程包括:反應層5S管理目標,員工自覺清潔和維護生產現場,過程控制層5S管理目標,員工從根本上拒絕和控制混亂,5S管理成果可以輕松實現,系統5S管理目標、員工積極參與并完善現場生產管理制度,逐步杜絕不正當行為,優秀的5S管理目標可以持續改進和全員參與,形成高效的生產運營體系。

 

精益5S現場管理如何運用到實踐?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業的5S咨詢工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。




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