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車間現場6S管理的要點是什么?

來源/作者:個人圖書館     發布時間:2022-08-10     瀏覽次數:

車間現場6S管理的要點是什么?新益為6S咨詢公司概述:6S管理是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起于日本企業,那么,車間現場6S管理的要點是什么呢?

 

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一、原則:

 

1、大處著眼,小處著手,計劃到位,定期總結。

 

2、統一思想,凝聚智慧,提升品質,實現價值。

 

二、要求:

 

1、有效:有效的時間花在有效的工作上,等待是無效的時間。

 

2、自律:明確工作內容和分工。

 

3、轉變觀念:

 

工作人員:裝修,每天都要做,很麻煩。

 

管理人員:我沒時間管理生產現場。

 

三、重點:車間(含特殊和關鍵工序)、倉庫(含危廢)、設備、配電室等。

 

四、要點:

 

1、禁止兒童進入工作坊。

 

2、有吸煙區,車間(包括倉庫)內禁止吸煙。

 

3、電動車不能進入車間(充電),也不能在食堂使用。

 

4、工作時不允許穿拖鞋和背心。始終穿著工作服,看起來整潔。

 

5、打包帶應在包裹中間,不得歪斜。

 

6、工作臺(如檢查臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。

 

7、掃帚等衛生用具使用后應歸還,不得放置在過道、出入口等顯眼處,不美觀。為門騰出空間。

 

8、物料或工具車應擺放整齊、定位。

 

9、分清你想要的和不想要的,把不相關和無用的物品從場景中清除掉。

 

10、現場丟棄的配件應在下班前進行檢查。

 

11、安全庫存(視采購周期而定),不要積壓物料,應相應降低。庫存看板:位置應編號和標識(包括貨架),并應繪制平面圖。

 

12、抽屜應清洗干凈。

 

13、必須控制設備的泄漏。

 

14、有設備維修標志,標志磨損重涂清晰,不常用的機床用罩子圍起來。

 

15、頻道不能被封。

 

16、生產場地分為區域和產品。

 

17、建立健全安全管理機構,制定安全管理責任制,落實現場監督等安全人員責任制。

 

18、拓展到可視化管理。

 

19、加強宣傳:6S欄目。

 

20、注意地面灰塵和痰液。

 

車間現場6S管理的要點是什么?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業的6S咨詢管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。




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