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新益為企業管理顧問有限公司專注于班組管理咨詢、班組建設咨詢、五星班組咨詢等領域的實務咨詢;我們結合中國企業實際,不斷進行創新與實踐,為企業量身定制班組管理咨詢整體解決方案;
【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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新益為5S咨詢公司概述:5S管理又稱“五常法則”,起源于日本,是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)這五個日文單詞的羅馬音首字母。而5S管理看似簡單,就簡單五個詞,但運行起來卻不容易,那么在推行企業5S管理的時候需要了解它的哪十大要點呢?
5S管理咨詢
要點1:企業5S管理-依據使用頻率決定放置場所
通常在附近和遠處,根據使用頻率決定地點和位置;知道什么物品,在哪里,多少錢;當你需要的時候,你可以立即找到你需要的物品。
關鍵點2:企業5S管理-劃線定位,規定區域
通道線;斑馬條;停止線;定位線;隔離圍欄
關鍵點3:企業5S管理--調整位置,單向流動
按工藝順序流動;關鍵工藝優先;避免往復迂回運輸;先進先出
關鍵點4:企業5S管理-定置管理
定位:箱子、櫥柜、框架、桌椅的位置不固定;定位:非密封板條箱汽車、工件和材料的位置固定;定量:根據規定的數量,不要多,不要少,不要少;固定點:在貨架上,箱柜內物品的固定位置
關鍵5:企業5S管理-形跡管理
形跡管理,拿它來理解,歸還它;根據原始物體的大小和形狀畫它,拿它來知道,把它放在適當的位置;繪制非密封板條箱位置,使“出”和“入”位置一目了然;清潔工具懸掛,懸掛,機架,使用后易于重置。
關鍵6:企業5S管理-四號定位,五五碼放
庫存物資按庫、架、層、位或區、場、堆、點四位編號;物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆;帶孔的五五成串,帶腿的五五成捆,取用時可按編號找尋,過目知數。
關鍵7:企業5S管理-色彩管理
直觀透明;主通道:深紅色;廢物區:鮮紅色;運輸設施:橙色;起重設施:黃色和黑色;服務管道:黑色色環;天然氣管道:中黃環;蒸汽管道:紅色環;加熱管:銀灰色環
關鍵8:企業5S管理-工具物料拿取方便
愚巧化:改進工具,讓“傻瓜”像“熟練的工匠”一樣工作;手動按鍵匹配需要高技能,任何人都可以用復印機快速做好;用手數小螺絲又慢又差。你可以通過做一個設置器來快速計算它們。
要點9:企業5S管理-可視化管理
讓大家一目了然
公示類:職位職責、人員配備、安全規程;操作類別:工藝流程、交貨期、生產工藝;設備類別:平面布置、抽查要求、維修計劃;質量類別:質量統計、處理不良、成品水平;交易類別:目的地展示、通知、體育和娛樂
關鍵10:企業5S管理-識別管理和視覺管理
標識:部門人員狀態位置限制;提示:指向警告流向;透明度:容量油位水位指示透明
5S管理是企業管理的基礎。這似乎很容易,但很難實現。所有員工都需要遵守整理、整頓和清潔的規定,每個人都可以“獨立管理”,堅持不懈并認真對待,從而取得成功。
你知道5S管理的十個關鍵點嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
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