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【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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新益為精益生產培訓公司概述:精益生產是一種先進的生產方式,作為企業一定要做好和把握好,這樣企業才能從根本上發展起來,如果一直停留在以前,這樣的企業也是很難走的長遠的,我們要做的事情也是很多的,我們要認真學習精益生產,這樣精益生產才能順利進行和實施。
精益生產培訓
1、轉變觀念,從管理層到員工層面,精益生產的思想必須徹底貫徹。這是實施精益管理的基本前提。精益生產措施只有在每個員工改變原有的看待問題和開展工作的方式的前提下才能實施,同時管理層實現良性指導和監督管理。
2、實行準時化生產,即以市場為導向,在“平準化”的前提下,適時生產優質適宜的產品,以市場為導向進行生產。所謂拉動式生產,是以看板管理為基礎,采用“取料制”:即根據“市場”的需要生產下一道工序,從上道工序中接收等量的在制品。本工序根據在制品所需的量進行加工。一個過程推進,形成全過程控制體系,不再生產一個產品。只要嚴格按照準時生產進行生產,就可以消除大量的浪費。
3、提高人員的自主性,是指人員與機械設備的有機配合。賦予員工充分的主動性,調動他們的積極性,做到權責明確,誰負責誰做什么,誰負責什么。任何發現故障的人都有權立即停止生產線,主動排除故障并解決問題。并將質量管理融入生產過程,把質量管理變成每個員工的獨立行為,把所有的工作變成有效的勞動。
4、改進是精益生產的基礎??梢哉f,沒有改進就沒有精益生產,企業必須加強精益生產培訓等事項。
①從局部到整體,總有改進和改進的空間。在操作方法、質量、生產結構和管理方法方面不斷改進和提高。
②杜絕一切浪費。精益意味著所有不能增值的工作都是浪費,這些浪費必須通過全體員工的努力來消除。
③持續改進是指消除浪費、改進改進的管理咨詢思想,在生產經營中采取易到難、持續改進、鞏固改進的原則,通過不懈努力,實現長期積累。并取得了顯著成效。
④明確改進目標包括最終目標和細化到各個階段的具體目標。包括效率目標、質量目標等。
5、實施綜合素質數量管理強調質量是生產出來的,而不是檢驗出來的,最終的質量是由生產中的質量管理來保證的。在生產過程中,每道工序都進行質量檢驗和控制,嚴格培養每位員工的質量意識。注重每一道工序的質量檢驗和控制。一旦發現質量問題,可立即停止生產,直至解決。確保不合格產品不發生無效加工。
6、注意正確連接。精益生產是一項環環相扣的工作。內容各部分要合理銜接,避免基礎薄弱,難以開展下一步工作。同時,避免浪費太多時間而一無所獲。這就需要根據中國制造管理咨詢公司的具體情況,建立一套適合公司實際情況的現場管理方法,根據目標建立相應的輔助系統,改進現場管理現場管理、現場質量管理咨詢和設備維護、引進生產改進和細化管理任務由現場所有操作人員承擔。
你知道精益生產應該如何實施嗎?以上就是新益為精益生產培訓公司的相關介紹,做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
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