做精益管理,就找新益為顧問機構!
郵箱登陸 | 聯系我們 | 設為首頁 | 加入收藏
引領和陪伴中國制造從優秀到卓越
全國咨詢熱線: 133-6802-3519 183-2338-2498
快速咨詢

驗證碼

×
行業資訊

zixun

在線咨詢

我猜您現在可能存在如下疑問:

你們能做什么?需要多少錢?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么資料?

精益實訓基地

在這里已經上傳了上百門的課程供您使用

精益管理幫助

隨時隨地幫助您快速解決企業管理問題

LEAN資訊
首頁 > 行業資訊> LEAN資訊

豐田精益生產管理方式解讀

來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2020-12-04     瀏覽次數:

  精益生產是企業中的一種較為先進的管理模式。也是現代很多企業最終的目標。
精益生產方式產生于日本豐田汽車公司,最早稱之為豐田生產方式。是福特流水線生產發明以來,對流水線生產方式最重大的變革。消除一切浪費是豐田生產方式的核心思想,在這核心思想的指導下創造出各種各樣的管理方法,思想與方法在制造過程中的結合與應用,構成了精益生產的生產管理系統。

精益生產管理活動

  一、精益生產的.基本管理思想
(一)一個核心思想
大野耐一在他的《豐田生產方式》一書中把“杜絕一切浪費”看成是豐田生產方式的核心思想。一個落后的生產系統之所以落后是因為效率低,投入的人力物力沒有得到應有的回報,說明系統中存在浪費。多用了人力和物料是浪費,制造了不合格產品是浪費,設備空閑是浪費,如此等等。精益生產認為無效勞動就是浪費,所謂無效勞動是指不能增加附加值的勞動。按照這個觀點企業到處存在大量的浪費,許多熟視無睹的現象都是浪費。只要找到了浪費,消除了浪費,一分的勞動創造一分的價值,生產效率自然得到提高。
(二)準時化生產
“只在需要的時候,只生產所需要的產品”這個思想豐田喜一郎在1930年代就已經悟出了。準時化生產的好處好多,可以減少庫存,節省流動資金:庫存少了又減少了庫存管理工作量,減少了倉庫面積,減少了庫存損失。由于準時化生產是嚴格按照市場需求安排生產的,避免了生產過剩,及隨之引發的一系列的人力、設備、庫存等方面的浪費,所以準時化被大野稱為支柱豐田生產方式的兩根支柱之一,也是現代企業精益生產的支柱。
(三)系統應該具有自動檢錯功能
汽車工業是大規模生產,采用大量高效的專用設備,設備稍有問題,在很短時間內,就可能造出大量廢品。如果給機器配上自動檢錯裝置,發現問題能自動停車,就能控制這種浪費。這個管理思想也被運用到手工作業現場,在一條手工作業流水線上,任何一位工人,他只要感覺有問題,都賦予停止整條流水線生產的權力。停產是為了防止生產不合格品,停產后大家一起查問題,解決問題,制定預防措施,防止以后再犯同類錯誤。豐田公司稱這為“自動化”,并喻為支撐豐田精益生產方式的另一根支柱。
(四)注重人的管理
在形成精益生產方式的整個過程中,自始至終貫徹以人為本的思想,把開發人力資源,激發每個員工的工作熱情放在首位。公司想通過提高員工的地位,使他們由機器的附庸變為主人,通過在企業中培植起彼此信任、相互尊重、團結協作的精神,充分發揮員工們的智慧和創造才能,克服技術與資金上的劣勢,去創造競爭優勢。他們成功了,所以MIT的研究人員認為精益生產方式特別適用于發展中國家。
(五)提倡否定傳統的逆向思維方式
在精益生產方式的體系中,可以發現許多思想與方法都是倒過來想、倒過來干的,看問題的角度與傳統的做法相反。而豐田精益生產方式的成功與這種逆向思想方式不無關系。比如:歷來把銷售看做是生產經營活動的終點,但精益生產卻把它看成是起點。按照這一思路,他們通過銷售活動,與用戶建立起密切的聯系,收集了大量的用戶信息,一方面做好售后服務,另一方面從用戶處直接得到生產訂單,使銷售確確實實地成為企業生產經營過程的起點。所以在企業中推行科學的思維方式,重視員工思想意識方面的教育的訓練,無論對于推行精益生產還是進行其他的改革,都是非常重要的環節。
(六)不斷進取,追求理想境界第二次世界大戰之后,豐田下決心要把汽車工業搞上去的起點之低是不可想象的,它只是個落后的小廠,前13年轎車產量的總和還不到福特公司魯奇工廠一天產量的40%。但他們充滿信心,相信能找到一種適合自己的有效的生產方式,在世界汽車市場上能占有一席之地。經過二十多年的努力,終于把理想變為現實。在這中間,精益生產方式的追求無止境的盡善盡美的經營思想起了很重要的作用。以產品質量為例,大量生產方式為自己規定一個有限目標,可以容忍一定的廢品率,他們認為進一步改善目標會增加成本,是不經濟的。但精益生產方式卻主張應當追求目標盡善盡美的境界,要追求零缺陷。在這個思想指導下,使人們不斷的探索、進取、奮斗、最終使精益生產方式取得了對大量生產方式的競爭優勢。
二、制造過程中的主要方法
精益生產方式創造了大量的具有特色的管理方法,這些方法處處體現了它的基本管理思想,管理方法是在管理思想指導下產生,方法是實現意圖的手段。
以下簡單概括下這幾種方法:
(一)看板管理
(二)零庫存管理
(三)平準化生產
(四)縮短生產周期
(五)少人化管理
(六)小組工作法以上幾種方法中,作用最大,影響最深的是看板管理方法。
現在企業開展精益生產的輔助工作也有很多,如5S管理活動、TPM管理活動、班組建設活動等這些活動,是近年來企業達到精益生產而開展最多的管理活動。其中以開展5S管理活動最為普遍,在企業中開展5S管理咨詢活動就能使得5S管理活動很順利的開展,只要在企業中長期堅持而已。




精益標桿企業實地考察

管理咨詢需求表

你們能做什么?需要多少錢?需要多久?效果怎么樣?

我需要做什么?需要提供什么資料?需要怎么配合你們?

姓名: *

公司: *

職位: *

手機: *

咨詢需求: *

城市:

驗證碼:

聯系人-吳女士:133-6802-3519

歡迎您瀏覽新益為顧問機構官方網站!我們專注于5S/6S管理咨詢、TPM管理咨詢、班組管理咨詢、精益生產咨詢等領域的實務咨詢;若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊,可通過以下方式尋找解決方法:

(1)工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線:133-6802-3519,183-2338-2498 進行咨詢;

(2)在網站欄目左側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞,搜索相關內容;

(3)點擊右側“在線咨詢”按鈕, 您可以和我們的專家老師在線咨詢;

(4)非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕,留下您的聯系方式和需要咨詢的內容,我們將安排專業顧問給您解答;

(5)入群方式:掃描左圖二維碼,添加群主微信好友,通過認證后,拉入精益生產俱樂部微信群;

公嗲嗯啊轻点公大ji巴