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【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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5S咨詢管理有助于消除企業在生產過程中可能面臨的各類不良現象。除此之外推行5S管理還有哪些作用呢?
1、提升企業形象,實施5S管理,有助于企業形象的提升。因為整齊的清潔工作環境,不僅能使企業員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業進行合作,并能迅速提升企業的知名度,在同行中脫穎而出。因此,良好的現場管理是吸此顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外,良好的形象一經傳播,就使5S咨詢管理成為其他企業學習的對象,因此我們完全可以說5S管理是“最佳的推銷員”。
2、標準化的有效推進標準化是制度化的最高形式,它是一種非常有效的工作方法,有效的使用標準化可以使工作更便捷、高效、穩定。5S管理強調作業標準化。并養成遵照標準做事的工作習慣。只有這樣才能保證品質穩定,如期達成生產目標,因此可以說5S管理是標準的推進者。
3、減少浪費企業實施5S管理的目地之一就是減少生產過程的浪費。工廠中各種不良現象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面結企業造成了很大的浪費。企業通過對5S管理內容的實施可以達到提高效率、減少場場浪費、降低不必要的材料及工具的浪費,減少“尋找”的浪費,減少工作差錯、降低成本,其直接結果就是為了企業增加利潤。因此我們說5S管理是“節約能手”。
4、安全保障的基礎降低安全事故發生的可能性,這是很多企業特別是制造加工類企業一直尋找的重要目標之一,5S管理可以從三個方面保障企業的安全:①遵守作業標準,不易發生工作事故;②所有設備都進行清潔、點檢,能預先發現存在的問題,從而消除安全隱患;③消防設施齊全,消防通道無阻塞,萬一發生火災或地震,員工生命安全保障大幅度提升。
了解5S現場管理法的基礎知識,但是尚不具備推行5S管理活動的能力這種“病癥”的表象就是:企業在現場只有幾條標語,沒有相應5S管理制度和稽查活動,期待5S能自動產生效果。
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