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【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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5S管理對于諸多的企業來說,已經不是一件陌生的工作了。當前,很多的的企業都把5S管理工作當做重點來開展,推行5S管理工作成為了企業的一種發展形勢。在中國企業,有的企業扎實地推進5S,已有成效,企業因此也提高了管理水平;有的企業誤讀與曲解了5S管理,使5S管理流于形式,未能真正見效;有的企業在反復中推行5S,最終因為無法堅持而放棄了5S,導致前功盡棄,再也不敢再談5S管理。關于5S在中國的發展現狀,我們作如下闡述。
1,一緊、二松、三垮臺、四重來
企業在首次導入與推行5S管理時,全體上下充滿好奇,大家齊心協力,緊張應對、認真負責,短時間內初戰見成效,此謂“一緊”。效果出來后,許多管理者則認為5S就這么簡單,不需要花太多工夫,缺乏持之以恒的決心,全體上下開始松懈應對5S,一且稍忙,根本無暇再顧及5S工作,此謂“二松”。對待5S工作一松懈,那么過去5S工作中所取得的成果就蕩然無存,有的區域已回到5S實施前的管理狀態。在5S工作松懈過程中,各級管理者又未采取切實可行的措施,結果一落千丈,最后只能宣布5S工作徹底垮臺,5S工作又回到了起點,此謂“三垮臺”。5S垮臺后,一切疑難雜癥與管理問題義開始頻頻發生,幾個客戶看完廠后對工廠現場極不滿意,公司高層于是開始重新審視現狀,重新布置5S工作,此謂“四重來”。
2,說起來重要,做起來次要,忙起來不要
當公司最高管理者宜布公司正式導人與啟動5S活動,在啟動會議上,各級管理者下定決心,表態時慷慨激昂,一定要把5S工作貫徹好、落實好。在各種5S推進協調會上,個別管理者同樣積極發言,信心百倍,決心相當大。有些管理者說歸說,表態歸表態,但實際做起來很難做到言行一致。一旦生產有問題或訂單日期趕緊,有些管理者則把5S工作又拒之門外?,F在工作這么忙,還做什么5S,難道靠5S能吃飯嗎?有著以上這種心態,很難真正落實5S工作,因此5S也很難真正奏效。
3,誤讀5S管理內容
“整理、整頓、清掃、清潔、素養”,五個詞,一句話,許多主管都能倒背如流,但是真正能準確地理解五個詞含義的則不多;每個S之間的區別與真正要領,許多主管同樣表述不清。在主管都不清楚的狀況下,企業又怎能把5S工作貫徹好、落實好?此外,5S的外延哲學思想也是許多主管缺乏的,只能是機械地掌握了五個S,而對5S的真正哲學意圖則知之甚少。這種半醉半醒的主管在指導時肯定是一片混亂,最后5S留給公司的就只能是一個概念、一種符號,沒有真正意義。
4,從漢語意思去理解5S
整理、整頓、清掃、清潔、素養,簡稱5S。從漢語意思去理解每個S的內容,肯定會存在偏差。整理、整頓、清掃、清潔、素養,全部是日文,樣式與漢語一樣,但含義與漢語大相徑庭,所以為什么許多日本企業的日籍管理者能很快并準確地搞明白五個S,但許多中國管理者則要在腦海中轉上一個彎才能搞明白五個S。了解5S管理,先把5個S的漢字表示當作符號與代碼,真正意義在其中。因為從漢語定義上去理解,整理與整頓很難區分,清掃與清潔更難區分,但剝離漢語意義的于擾,從每個S的本質去理解其意義,就有利于你去指導和推進5S工作。
5S管理工作是精益生產活動的基礎,做好企業的5S管理工作,精益生產在企業中才有充實的發展基礎。
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