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控制設備維修費用的十大法寶

來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2012-02-07 14:18     瀏覽次數:

  1、設備健康概念
  設備健康由三個方面的要素構成:
  第一、自身素質強?。壕哂辛己玫臋C件材料的耐用性、系統配合的平衡性、持久運用的穩定性、高強度高頻率運用的可靠性。
  第二、防御自愈機能完善:全面持久的自養護、自修復、自補償、自適應的仿生機能。
  第三、運用和管理科學:實施健康管理和動態養護維修,使設備的動力性、經濟性、可靠性、安全性、凈化性在全壽命周期中始終保持或優于設計質量。
  2、設備健康分類
  “設備健康管理”把設備分為三類狀態:健康——亞健康——故障。
  設備使用壽命是一個由健康——亞健康——故障——報廢,即設備形態與性能由量變到質變的動態過程。
  根據調研顯示,目前在用的機械、設備、車輛,健康狀態的約占2O%,亞健康狀態的占6O%,故障狀態的約占2O%。
  3、設備管理定位
  設備現行管理和維修的理論、模式、制度是一種被動式滯后性管理。它以設備的故障管理與維修為核心,重點關注設備的故障階段,以被動保養、排故診斷、解體換件維修為基本模式,缺乏對設備在“亞健康”階段的形態與性能的動態劣化和系統平衡紊亂的控制對策。其結果勢必造成無可挽回的能源、備件、人力、時間、生產、產品質量的損失和安全隱患及環境污染。
  設備健康管理和維修的理論、模式、制度是人一機(主動與被動)結合的前瞻性管理。它以設備的健康管理為核心,重點鎖定設備的“健康和亞健康”階段,以保持健康狀態的持久性和穩定性為評價標準。研究設備動態損傷規律;設計和實施預防保健、健康監測、平衡調整、動態養護維修對策和健康保健制度。其結果必然是設備全壽命周期保持健康、高效、低成本的運用,創造顯著的能源、備件、人力、時間的節約效益,安全和環保事半功倍,生產效率倍增。
  4、設備的亞健康管理
  “設備健康管理”突破了無故障就是完好的傳統概念,首次提出了設備“亞健康”的概念。
  “亞健康”是設備形態和性能的亞穩態,具有雙向轉化的特點,診斷處理得當,可以轉化為健康;診斷處理失當,可劣化為故障,使設備帶病運行,造成人、財、物的浪費、生產損失及安全隱患,因此,是設備健康管理的和監控的重中之重。
  5、設備的仿生機能
  “設備健康管理”,通過為機械設備建立“自監控、自養護、自修復、自強化、自補償、自適應”的仿生機能,有效地解決了設備“健康狀態”長期的自主保健和“亞健康”狀態的自主監控和康復,建立了人機雙向自主結合的設備管理形式,彌補了現行設備管理理論和模式中缺少設備自主管理與維修(即機治)的缺陷。
  6、設備的系統管理
  “設備健康管理”,強調對機械設備“自身的形態與機能、健康防護和自愈能力、運用條件”三個方面的全面管理和系統監控,克服了傳統管理只注重設備運用條件(如材、油、水、氣等)的單一要素管理,形成了更加系統的管理維修體系。
  7、設備的要素管理
  “設備健康管理”,把復雜的機械設備類型,精練為“五大要素”機、電、油、水、氣,不論精密的設備還是簡單的機械,都是這五大要素不同方式的集成。抓住這五大要素的健康管理,就抓住了設備管理的關鍵。
  二、設備健康監控理論與技術
  1、設備變異的特點
  設備健康管理的核心任務是控制變異,維護健康。設備變異有如下特點:
  第一、變異的連續性。機械的運動性使量變連續變化為質變。例如:設備由健康一亞健康一故障一報廢。
  第二、變異的連鎖性。機件的相關性形成變異的因果連鎖。例如:機件材料變異一機件形態變異一總成機能變異一系統工況變異一設備運行變異。
  第三、變異的必然性。機械運動中的損壞因素導致設備變異。例如:磨損、腐蝕、疲勞等因素使機件逐漸失去形態和機能,最終失效。同時又常常以不可預見的、偶然的、突發的形式表現出來。
  第四、變異的可控性。通過建立和完善“法治+人治+機治”的設備管理模式,變異是可以被控制的。
  2、設備健康監測的特點
  第一、設備健康保障是監測目標。傳統管理與維修的檢測,追蹤重點是故障指標,為制定修理方案提供依據;“健康管理”的檢測,追蹤重點是健康指標的變異,為制定保健康復方案提供依據。
  因此,健康管理監測對檢測的內容、頻次、參數分析診斷等進行了科學設計,選定動力性、經濟性、凈化性、安全性四大類健康指標,為維修保養方案提供準確選擇和有效指導。
  第二、設備狀態跟蹤是監測重點。設備零部件失效、各系統配合平衡紊亂、工況劣化都是從量變到質變的動態過程。
  健康監測追蹤動態參數的變化,特別是“亞健康狀態”的變化,增加監測的頻度和內容,在每次保養中都進行全面系統檢測,有效監控設備工況的變異、防御自愈能力的衰減、損傷量變的程度,適時進行調整,恢復健康,防止故障生成。
  第三、儀器設備是必備手段。設備健康管理要實現檢測管理“制度化”,檢測作業“現場化”,檢測指標“標準化”,檢測技術“智能化”。把設備狀態信息的采集、分析、診斷和調整、保養、維修決策延伸到設備應用第一線,改變企業缺乏監測設備,依賴經驗和“不病不看”的現狀。提高設備健康監控水平和維修保養的效率及質量。
  第四、信息網絡化是發展方向。信息網絡化是設備管理的發展趨勢。在高新信息技術的支持下,主要的管理與維修技術已發展成為:以可靠性為中心的失效分析技術、故障監測診斷技術、虛擬管理和維修技術、自動識別技術、遠程支援管理與維修技術等。通過開展設備健康管理培訓、“TnPM”健康管理體系認證、全面促進設備管理的現代化。




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