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【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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無論怎么樣去定義設備管理,其目的都是為了滿足生產的需求。當我們期望更快速、更流暢的實現生產時,對設備管理的要求也會越來越高。要實現這個目標,要么靠設備維護管理人員的增加,要么通過技術改造、信息化手段來實現,要么通過管理優化以發揮現有人員和設備的能力。談到管理優化,就必然和考核相關聯,管理是對資源配置的優化過程,也是管理授權和監督(考核)的制定和落實。以下分三個方面來制定考核細節:
一、設備管理績效考核;
設備狀態不好,會造成對質量、生產效率、安全造成影響;換個角度來說,當質量、生產交期、安全發生問題之后,我們都將問題追究到設備上來??梢哉f保設備就是保生產,既然這樣,我們就必須將影響設備狀態的因素全部納入考核范圍當中來,OEE(合格品率×時間效率×性能效率)就解決了這樣的問題??己艘轿?,還要同時考慮到相關人員的,這就包含了設備的操作者、設備維修者、質量保證人員。故考核設備績效時,應當做到“四明確”:
1) 明確考核區域。確定以班組、工作單元、或設備作為一個考核單元,管理授權是考核的前提;
2) 明確考核對象。跟這個區域發生關系的人員,包含:設備操作人員、設備維修人員、質量保證人員、安全管理人員等,應該統一納入考核范圍內,只有全面考核才能將大家擰成一股繩,避免矛盾產生;
3) 明確考核數據。在離散制造業,OEE考核非常適用,但前提是要保證數據采集與運用的準確和量化,配合信息化的方式(IEM設備管理考核系統)。而對于流程性制造業(如化工行業),因為設備故障的發生通常會影響整個生產系統,故不能針對某一個單元考核OEE值,用設備故障(事故)來進行衡量,即綜合故障發生頻次和故障損失來考核。
4) 明確考核方式。設備管理水平是生產能力的體現,如果用單純罰款的方式,員工自然會趨利避害,弄虛作假、隱瞞真想,這對設備管理能力的提高是非常不利的。在不同區域,設備管理水平有高有低,通過績效排名,將其和工資掛鉤,也可折算成一定的基金發放到管理單元,也可配合掛流動紅旗等方式來激勵優秀團隊、用掛黑棋的方式來鞭笞落后團隊。切忌用罰款這種愚蠢的方式來進行績效考核,特別是對中國員工,雖然他們不輕易反抗,但用怠工的方式來應對,造成的損失將無法估量,讓企業長痛不已。
二、“魚”-設備管理能力提升的催化劑
無功不受祿,獎勵一定是和貢獻聯系在一起的。設備管理能力的提升,取決于各個考核區域設備效率的提升。設備是死物,并不能無故的提升,一定是人通過改善活動所得的結果,所以對于獎勵來說,則一定是通過項目改善活動來實現的。對于激勵在設備管理工作中的運用,可通過三個方面來實施:
1) 單點課的提煉與分享。從知識分類的角度講:技能、方法屬于隱形知識,制度、標準屬于顯性知識,用于解決問題的是隱形知識,但利于傳播的是顯性知識。單點課則是有組織的將員工的隱形知識進行提煉,使其轉換成顯性知識,并分享傳播給組織內的其它成員,一則讓好的技巧和方法(設備操作、保養、維護的技巧和方法)得以傳播,二則為組織積累源源不斷的知識財富。為激勵員工進行單點課的提煉、根據傳播范圍、應用效果,給予適當的獎勵。對組織來說,這是,撒下魚苗,收貨大魚的雙贏模式。
2) 合理化提案。企業是一個團隊,人多則辦法就多,要將員工的思想為企業所用,合理化提案是非常不錯的方式。提案一般來自6S源頭(污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、事故危險源),員工想辦法,將影響設備績效的源頭加以改善,通過合理化提案進行立項解決,使設備管理水平加以提升。企業通過激勵措施,使員工處處為企業著想。
3) 瓶頸項目改善。企業存在瓶頸工序(故障多發、OEE低下……),瓶頸工作流(采購、物流、制度流程……),使設備的效率不能得以最大化產程。通過立項,想辦法解決這些技術和管理瓶頸,企業可設定一些技術和管理創新評比,以獎勵的方式,獎勵改善團隊和個人。
三、大棒-塑造“說一不二”的執行文化
罰得有法,我們認為員工會犯錯的,就如一些不守作業標準、5S不位、違反企業明文規定的,就一定得罰。但罰得有法,一定要有標準,方可服眾,可依據“燙火爐”的原則來進行(見圖:湯火爐原則)。值得注意的事,當發生設備事故時,除了犯一些明文規定,員工是明知故犯的可罰,其它的一律不可用罰的方式,而是要讓其思考對策,提出預防和糾正方案。
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