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【TPM培訓】全面生產維護 ( TPM )研修班

來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2015-08-31 16:32     瀏覽次數:

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智能時代創新精益管理系列書籍

  【培訓目標】:

  先進的設備管理是制造型企業降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式,創建設計優良的設備系統,提高現有設備的最高限運用,實現安全性和高質量,防止錯誤發生,從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。希望學員通過此次課程:

  從客戶的角度出發,認識價值和發現制造過程中的浪費,并消除浪費了解TPM對企業的重要。OEE的計算和如何改善OEE。理解5S與TPM的關系。如何建立和維護設備的歷史記錄,評價目前的TPM水平。掌握實施TPM的方法。本課程將為學員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解,供學員參考運用

  【培訓對象】:

  企業生產部、設備管理部經理/主管/工程師/現場班組長及相關中高階管理人員等

  【課程大綱】

  1、TPM概述

  ◆TPM的起源、概念、特色

  ◆TPM活動的目標

  ◆精益生產模式回顧

  ◆TPM活動八大支柱

  ◆TPM的組成部分(預防性維護和預見性維護)

  ☆什么是預防性維護

  ☆什么是預見性維護

  ☆預防性維護案例講解

  ☆可靠性工程的運用

  ☆如何提升維護工作的品質和效率

  2、設備關聯分析

  ◆設備故障損失原因分析與對策

  ◆損失計算及數據收集

  ◆評定目前的設備運行狀態

  ☆評價指標,機器利用率,設備停機時間等

  ☆維護及維修成本

  ☆TPM工作的優先順序

  ☆實例學習

  ◆總體設備效率(OEE)

  ☆什么是OEE

  ☆認識OEE的三個構成因素:可用水平,運行水平,質量水平

  ☆OEE計算要素與實例:根據設備維護的歷史數據,選定單元,計算OEE

  ☆OEE的計算與OEE損失的識別技巧

  ☆如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標

  ☆如何建立基于OEE的設備管理監控

  ◆其他重要TPM指標:MTBF及MTTR的概念與應用實例

  3、TPM組織及職責界定

  TPM項目負責人:能力評定,確定項目需求,實施計劃,職責。主管職責:監控,授權,促進合作。維護人員:制定、實施分級的PM計劃,建立數據,緊急、日常的備件計劃,與操作工合作并提供技術支持。操作員:5S檢查、日常維護、維修申請,改進建議,促進TPM

  4、TPM活動的根基—5S與目視控制

  ◆5S與TPM的關系

  ◆現場設備維護的5S實施

  ◆5S設備檢查和清潔計劃,(實施周期等定)

  ◆目視管理概念

  ◆目視管理在現場設備維護的作用

  ◆如何通過目視管理改善設備故障

  ◆實施設備維護的目視管理

  ◆5S、TPM等級評定方法

  5、TPM系統實施的七大步驟

  ◆識別維修需求及標識缺陷,實施初始的清潔和檢查

  ◆維修機器缺陷項目,消除影響失效的因素

  ◆提出預防性維護計劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃

  ◆指導操作工掌握PM方法,以及早發現問題

  ◆指導維修工掌握PM方法,使機器在失效前進行維修

  ◆實施5S管理及組織活動,確保計劃執行

  ◆監控OEE,建立TPM指標,TPM評價系統

  ◆案例學習

  6、TPM活動的維護

  ◆SMED設定、換型換線時間改善技巧

  ◆設備管理的標準化作業實施方法

  ◆備品、備件使用管理計劃

  ◆分級維護能力建立,維護作業規范化

  ◆間接部門的TPM活動,提倡部門間合作

  7、設備能力的持續改善:TPM的KAIZAN實施

  ◆什么叫KAIZAN

  ◆設備能力的改善方法論:CIP(持續改善流程)

  ◆TPM的KAIZAN案例介紹

  8、TPM推行十二階段




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