【課程背景】

　　15年專業為制造型企業實施5S項目咨詢與指導經驗，積累大量的5S實戰案例與推行經驗。工廠現場物品、物料、設備、工治具、模具等缺乏整體5S規劃，將影響公司的整體效率提升；公司的各種浪費現象及安全隱患隨處可見；車間現場各種跑、冒、飛、濺、漏流等疑難雜癥，總是難以根除。以上問題，唯有扎實推行5S體系，向5S管理要效益。

　　【課程收益】

　　借鑒我們為外資、民營及合資企業推行5S的成功經驗，應用大量的實戰案例，幫助參訓學員得到以下四大收益：

　?。?）全面系統地掌握5S管理實施精髓及系統方法；

　?。?）借鑒與分享其他工廠成功推行經驗，學習標桿5S企業實施案例，可以縮短探索時間；

　?。?）學會克服實施過程中的各種阻力，確保5S體系在本公司更好更快見成效，削減庫存，降低成本與浪費，提升效率；

　?。?）掌握一些5S管理實施工具、檢查考核標準、責任區域劃分標準，做到即學即用，實戰有效。

　　【課程大綱】

　　第一部分：為什么要推進5S管理體系

　　1、5S管理是基礎管理

　　2、實施5S管理的目的與意義

　　3、案例：不規范的車間現場將給客戶留下何種印象

　　4、5S管理體系與其他體系運行的關系

　　5、案例：海爾5S管理大腳印

　　6、實戰案例：

　?、倌车沦Y企業如何通過推進5S管理，削減500萬庫存

　?、谀趁駹I企業，如何通過推進5S管理，增加本年利潤800萬

　　第二部分：如何克服5S實戰中的各種阻力

　　1、工廠全員的5S認知誤區分析及應對策略

　　2、課堂研討：為何有些企業會出現一緊、二松、三跨臺、四重來的不良現狀

　　3、為什么企業員工會抵制5S改進活動？

　　4、實戰分享：如何變“釘子戶”為5S積極分子

　　5、如何做好5S宣導與教育培訓工作？

　　6、5S推進的組織模式是什么？

　　7、5S實戰推行經驗分享

　　8、海爾成功推進5S“四個要點”與“二條鐵律”

　　第三部分：5S推進實戰及案例分享

　?。ㄒ唬┱恚?S）推進重點及案例

　　1、整理推進的目的、誤區及方法

　　2、整理推進的關鍵步驟

　　3、車間現場整理推進實施案例

　　4、實施工具及案例

　?、購U棄物處理流程及表格

　?、诖魷锪咸幚沓绦蚣氨砀?/p>

　?、圮囬g的工具柜、箱、倉庫、貨架的整理實施案例

　?、芄ぞ叩膹U棄處理流程及表格

　?。ǘ┱D（2S）推進重點及案例

　　1、整頓推進的目的、誤區及方法

　　2、整頓推進的關鍵步驟

　　3、車間現場“六定”實施案例

　　4、車間及倉庫現場物料的“四清”管理

　　5、實施工具及案例分享

　?、賯}庫整頓的四號定位法、五五堆碼法、先進先出法

　?、谡D實施過程中的“油漆作戰”

　?、蹍^、柜、箱、臺、架的整頓實施案例

　?、苘囬g茶具整頓實施案例分享

　?。ㄈ┣鍜撸?S）推進重點及案例

　　1、清掃推進的目的、誤區及方法

　　2、清掃不是“大掃除”

　　3、如何尋找與消除“六大源”

　　4、車間清掃實施現場案例

　　5、車間、工廠、辦公室的清掃責任界定

　　6、實施工具及案例分享

　?、偃绾蜗囬g及廠區的“四漏”現象

　?、谠O備點檢維護與清掃活動

　?、?a href="/" target="_blank">TPM與清掃實戰

　?。ㄋ模┣鍧崳?S）推進重點及案例

　　1、清潔推進的目的、誤區及方法

　　2、清潔實施的關鍵步驟

　　3、清潔實施的現場案例

　　4、實施工具及案例分享

　?、贋楹斡行?ldquo;標準化”改善活動難以持久

　?、诔晒?S實施企業的“清潔檢查標準”的特點分析與借鑒

　?、廴绾巫屢幎ǜ玫刎瀼嘏c執行？

　?。ㄎ澹┧仞B（5S）推進重點及案例

　　1、素養推進中的誤區

　　2、案例：豐田汽車公司的素養推進“三階段法”

　　3、為何說素養是一種習慣？

　　4、如何建立傳、幫、帶的企業文化？

　　5、清潔實施典型案例現場分享

　　6、實施工具及案例分享

　?、偕掀瘓F的高效班組團隊建設

　?、趯氫摷瘓F5S活動中的班前早會文化

　?、厶旖蜇S田公司的OJT訓練

　　第四部分：工廠安全管理實戰

　　1、安全管理的重要意義

　　2、國家安全生產法規中的關鍵內容

　　3、日常安全管理中的“三勤”與“六到”

　　4、“三級安全管理”實施重點

　　5、如何做安全教育工作？

　　6、危險源及安全隱患的辨析方法

　　7、安全事故應急處理的“三大原則”與“四不放過”

　　8、案例：上汽集團的八大安全管理準則

　　第五部分：工廠5S推行工具及實戰案例

　?。ㄒ唬┤绾螌嵤┕S定置管理？

　　1、定置管理方法

　　2、定置管理實施的五個原則

　　3、定置管理實施現場案例

　?、佘囬g物料定置案例

　?、谲囬g的消防設施、物品、工具、圖紙架、工藝文件、量具的定置案例

　?、蹚S區、車間、倉庫的通道的定置實施案例

　?、芤€作戰實施標準

　?。ǘ┤绾螌嵤┠恳暬芾?/p>

　　1、顏色管理及實施案例

　　2、可視化管理及實施案例

　　3、看板管理及實施案例

　　4、形跡管理及實施案例

　　5、標示管理及實施案例

　?。ㄈ┤绾螌嵤┒c拍攝法？

　　1、定點拍攝法實施案例

　　2、紅牌作戰法實施案例

　　3、透明化管理實施案例

　　第六部分：如何系統實施5S管理體系

　　1、5S推進的組織形式

　　2、5S管理推進中的職責分工

　　3、成功實施5S的五大關鍵因素

　　4、討論：5S推進中，如何變被動為主動？如何化阻力為動力？

　　5、5S推進工作中的“樣板區”實戰案例分享

　　6、5S整體推進位移圖

　　7、實戰案例經驗分享

　?、偬K州新協力集團的5S推進經驗分享

　?、谀持沦Y企業5S推進經驗分享

　?、凵掀瘓F精益5S推進實戰經驗分享

　　第七部分：5S檢查體系實施

　　1、如何建立廠區、車間、辦公室的5S5S檢查標準？

　　2、如何建立5S的檢查小組？

　　3、如何有效組織巡查及打分活動？

　　4、如何處理巡查與打分過程中的爭議問題？

　　5、如何使巡查結果公開化與透明化？

　　6、巡查結果與公司績效考核

　　7、如何有效組織5S成果發布會議？

　　第八部分：5S管理的“問”與“答”

　　1、5S推進實戰案例錄像觀看

　　2、中國式5S管理與日本式5S管理

　　3、疑難解答與經驗分享

　　【適用對象】總經理、生產副總、廠長、生產經理、車間主任、班組長、倉庫主管、5S推行干事、現場管理干部

　　【授課方式】講解+案例+互動研討+問題答疑

　　【課長時間】2天